毅君铸造匠心铸就卓越

　　2014年6月，斯柯达电力集团总部，集团领导与全球十佳优秀供应商留影。谢秀凤和小组成员作为“唯一”东方面孔端坐前排。（资料图）

　　6月2日，三明市毅君机械铸造有限公司，又一批金矿采掘装备核心零部件整装待发厦门港，目的地是西欧国家芬兰。

　　董事长谢秀凤说，今年以来，即便企业持续满负荷生产，也难以平衡接踵而至的订单。

　　从生产单一低端铸件毛坯，到成功开发国际高端装备核心零部件；从供应国内市场，到产品百分之百供应外企，大部分直接出口海外；从人盯人的粗放式管理，到现场全面实施日韩先进企业精细化信息化管理……一路走来，毅君铸造化茧成蝶，成绩斐然。

　　如今的谢秀凤，虽年过六甲，但目光中依然透着一股坚毅。年轻时候的她，更似初生牛犊，敢闯敢拼。

　　上世纪90年代初，适逢三明机械装备企业“黄金期”。谢秀凤决定与人合资，创办三明市矿山机械铸造厂。此前，她干过裁缝，当过泥水工，做过水产批发。由于她吃得了苦又肯动脑子，无论哪个行当，总是干得风生水起。

　　谁料，一直顺风顺水的谢秀凤，却在铸造上栽了大跟头。“办厂第二年，遇上国家宏观调控，再加上市场瞬息万变，企业唯一产品——矿山机械铸件严重滞销，企业陷入困境，甚至一度到了破产的边缘。”她说。

　　是抽身而退，还是继续坚守？当时的谢秀凤，已付出了全部身家。站在十字路口，她面临再一次抉择。反复权衡后，好强的她多方筹措资金，拿下了工厂的全部股份。

　　随着市场回暖，公司制作经营重现生机。2001年，谢秀凤把地处市区的企业，搬迁至市郊，入驻三明溪口工业园，并更名为“三明市毅君机械铸造有限公司”。

　　铸造业是传统工业，业内有众多竞争者。谢秀凤明白，企业一定要有自己的“拳头产品”。否则，很难在激烈的市场之间的竞争中立足。

　　很快，毅君铸造放弃生产低端铸件，转而研发生产子午线轮胎模具铸造产品。由于更具科技含量，产品一经投放，便呈现供不应求之势。毅君铸造由此成为国内最大的汽车子午线轮胎模具铸造生产企业，模具产品更是一度占据国内市场的半壁江山。

　　就这样，毅君铸造步入生产经营平稳期。但随后遇到的无序竞争，让毅君铸造管理团队做出了关键抉择——拓展国外市场！

　　2004年，在三明行业内，谢秀凤“第一个吃螃蟹”。她只身一人，首迈国门，远赴德国，观摩慕尼黑国际工程机械展。

　　“当时精心印制了200份企业画册。但万万没想到，由于自己不是参展商，组委会不让发放画册。没办法，只能把画册藏在身上，左一本、右一本，偷偷递给老外。”回忆起第一次出国观展的窘境，谢秀凤一阵感慨。

　　2007年6月，毅君铸造团队来到了德国杜塞尔多夫，首次参加NEWCAST世界铸造展。这个展会，被称为“铸造业的奥运会”。参展的，几乎全是世界顶级的铸造企业。

　　“也就是在这个展会上，我们对什么是世界级的产品有了更深刻的理解。面对巨大的差距，企业秉承匠心理念，大刀阔斧地改进，直至一次次在国际舞台树立‘中国制造’形象。”谢秀凤说。

　　谢秀凤介绍，装备零部件产品，要想敲开国外市场，特别是西方发达国家大门，严格的认证少不了。

　　令人欣慰的是，毅君铸造作为美国船级社福建首个铸造工厂认可申请项目，顺利通过了日本高级验船师的审核，取得了美国休斯敦总部颁发ABS美国船级社工厂认可证书。

　　天道酬勤。在先后取得欧美系列行业认证许可后，毅君铸造一步步在国际市场站稳了脚跟，与欧美日先进同行角逐相竞。2018年，毅君铸造实现高端零部件出口创汇达1300万美元。

　　一根头发丝的直径约在0.06毫米，毅君铸造做到头发丝直径的二十分之一。没错，0.003毫米，也就是3微米。

　　在毅君铸造的装备车间，一件大型零件刚刚从数控装备上下线，公司CEO刘渊毅介绍，这是国际金矿开采装备巨头、欧洲一家公司的订单产品。它作为核心件，专门配套于装备金矿开采机械。孔径圆跳动不超过3微米，也就是0.003毫米。

　　“这个零件的技术方面的要求，从铸造到精加工，都是世界级。对标欧美日的强劲对手，我们通过高起点的装备、企业研发专利性的工装、科学的工艺保障和丰富的经验，把‘三明制造’做到世界级。”刘渊毅一脸自豪。

　　企业先后与福州大学合作，成立毅君铸造研发中心，开展双相钢新材料研发；与沈阳铸造研究所合作，实施智能化精炼；与中国机械研究总院合作，实现无模快速成型；与比利时国家工业研究所合作，推动数字化铸造……

　　核电汽轮机一直被视为全球大工业领域的最高端装备，被誉为“皇冠上的明珠”。欧洲核电汽轮机组相关特钢零部件配套要求是在高性能的基础上保证零缺陷。配套核电领域，是中国无数铸造人梦寐以求的梦想。

　　凭借领先的数字化铸造模拟分析、快速成型技术和3D扫描运用，毅君最终研发出核电用零缺陷高品质特钢零部件，并成为欧洲著名的核电站设备制造巨头——欧洲斯柯达电力集团核电汽轮机配套零部件亚洲唯一供应商。

　　在毅君铸造，记者见到了谢秀凤珍藏的一张照片：2014年6月6日，斯柯达电力集团总部，集团领导与全球十佳优秀供应商留影。端坐前排的，除了集团领导，必须是综合绩效三甲企业。

　　“十佳优秀供应商，排名前三的才有资格坐在前排。其他供应商则只能站在后排合影。看，我和小组成员还是照片中‘唯一’东方面孔。”谢秀凤笑着向记者介绍。

　　更让谢秀凤骄傲的是，斯柯达电力集团在颁奖大会对毅君铸造的充分肯定，“采购总监LudecVodava当时说，很高兴第一个为这家来自于中国的企业颁奖。虽然他们的规模是最小的，但他们已连续24个月质量零缺陷，交期百分百精准达成。要知道，在这之前，来自中国的铸锻零部件是不允许用在我们的电力机组上的。他们靠优异的综合表现，打破了我们的规则，祝贺他们！”

　　数载耕耘，终得花开。如今，毅君铸造已为多家国际高端机械装备公司进行全世界战略配套。

　　这不，企业还受邀参与全球水泥装备第一品牌——丹麦FLS2016宝马展H300+首发样机特钢部件结构深化设计及承制；作为亚洲区唯一合作伙伴，应邀参与全球著名矿山装备品牌MX超级耐磨材料研发。

　　凭借强大的总实力，毅君铸造在全省同行业中首获国家铸造金奖、“国家高新技术企业”。值得一提的是，企业还成功研发耐高温度高压力不锈钢缸体，并参与国家固定式锅炉能承受压力的容器规范有关标准修订，参加全国“双创”大赛获得三明企业最好成绩。

　　大型机床排列整齐、工作区域及生产流程井然有序……走进毅君铸造生产车间，干净整洁的生产环境让人眼前一亮。

　　刘渊毅说，就几年前，毅君铸造生产车间和国内许多同行小企业一样，杂乱无章是给人的第一感觉。而变化，正是得益于“5S”等日韩先进管理经验的推行。

　　作为企业年轻一代，耳濡目染母亲谢秀凤颇为曲折的创业经历和守信笃行的经营理念。大学毕业后，他成为毅君铸造普通一员，从一线干起，一步步走向公司发展的前台。

　　据介绍，“5S”代表着整理、整顿、清扫、清洁和素养，起源于日本，是指在生产现场通过精细化的管理，对人（员）、机（器）、（材）料、（方）法、环（境）等生产要素进行相对有效管理，进而提升公司综合运营效率。这是日韩先进企业通行的高效管理手段。

　　“从宏观上说，大到生产环境的改善、生产效率的提升、产品的质量的保障，小到物品摆放、地面的保洁、员工的穿戴，我们都进行了规范。说来难以置信，我们仅在整理阶段，光是一些废铜烂铁，就卖了30多万元。”刘渊毅告诉记者。

　　企业管理没有最好，只有更好。刘渊毅说，过去，母亲靠着坚毅执着、品质为先在激烈的市场之间的竞争中打开了局面。如今，身处新时代，必须科学管理、精益求精，才能更好地激发企业活力，持续做优做强。

　　为此，毅君铸造还定期邀请日本、韩国的资深专家，比利时、英国、瑞典等国家的权威铸造专家，不断地为企业把脉问诊。

　　目前，企业正在快速推进信息化管理。随着数字化、信息化、智能化设备管理平台的陆续建立，企业将实现岗位、设备、相关应用系统的互联互通。

　　刘渊毅和记者说，企业现在的生产管理，已经通过手机在高效管理运转。“我们大家都希望做得更好，把能源管理、ERP上云管理都实施到位，做得更有效率。”

　　激流奋楫，让毅君铸造一路前行。如今，企业年产值已超亿元，利税1000多万元。

　　“面对欧美日优秀对手，我们坚守匠心，有底气且有后劲。为了极致品质的‘中国制造’，我们一定会将上一辈的匠心精心传承，目标就是百舸争流、力求上游。”刘渊毅说。

　　初夏时节，溪口工业园充满生机。站在毅君铸造装备车间前，谢秀凤、刘渊毅母子俩俯瞰厂区，向记者介绍企业的“前天”、“昨天”、“今天”：2001年，车间仅2000平方米；2006年，车间扩至6000平方米；如今，现代化装备车间已达28000平方米。

　　人无我有，人有我优。与逐步扩大的车间面积相比，更让人欣喜的是，毅君铸造凭借着多年如一日坚守主业、传承匠心，紧紧把准市场脉搏，始终注重创新引领，不断做出极致产品，从而树立了“三明制造”，乃至“中国制造”的新形象。

　　在采访中，记者深切感受到，身为企业家的谢秀凤、刘渊毅，敢拼会赢、追求卓越的精神已融入到了他们的血液中。更难能可贵的是，他们始终保持未雨绸缪的危机意识。在他们的心目中，创业如百舸争流，只有奋楫前行才能时刻保持领先。也正是缘于此，毅君铸造一路默默前行，不断的提高产品的核心竞争力，并最终在国际市场上抢占到了制高点。

　　在毅君铸造工厂大门，找不到企业的厂牌和标识。面对记者的不解，谢秀凤表示，办企业、干实业，没有捷径可走，企业定位国际客户，大家更看重的是合作中的诚信。脚踏实地、做精产品才是企业内心真正关注的。